耐火质料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、镁碳砖价格军工等国民经济的各个领域，是包管上述工业生产运行和技术生长必不可少的基实质料，在高温工业生爆发长中起着不可替代的重要作用。
自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速生长的强力拉动下，耐火质料行业坚持着良好的增长态势，已成为世界耐火质料的生产和出口大国。2011年中国耐火质料产量约占全球的65%，产销量稳居世界耐火质料第一。
2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长，其中"十五"末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨，约为"十五"末的3倍。截止2011年，中国耐火质料行业共有规模以上企业1917家，从业人员凌驾30多万人，实现销售收入3376.79亿元，实现产品销售利润477.37亿元。
可是，由于无序开采、加工技术水平不高，资源综合利用水平较低，浪费较为严重，上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少，节约资源、综合利用资源已是当务之急。
宋桢雨认为，耐火质料行业必须引导原料矿山组织科学开采，对资源进行优化综合利用，特别是差别品位矿藏的均化处理，杜绝滥采乱挖，逐步增进资源的更合理利用，使有限的资源发挥最大限度的作用，实现可连续生长。
耐火质料行业生长与海内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一，菱镁矿储量世界第一，照旧石墨出口大国，富厚的资源支撑着中国耐火质料度过了高速生长的十年。
与此同时，中国耐火质料企业众多，企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平狼籍不齐，先进的生产方法与落后的生产方法共存。行颐魅整体清洁生产水平不高，节能减排任务艰巨。
随着"十二五"期间，中国加速淘汰落后及高能耗产能，行业将重点开发和推广新型节能炉窑，开发综合节能技术，开展能源治理，"三废"的排放控制和"三废"资源化接纳利用等。致力于用后耐火质料资源化和再利用，减少固废排放，提高资源的综合利用率，全面推进节能减排。
《耐火质料工业生长政策》指出，中国钢铁工业耐火质料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火质料更长寿、更节能、无污染、功效化的产品有大幅度提高，产品满足冶金、建材、化工以及新兴工业等国民经济生长需要，提横跨口产品的技术含量。
