在普通和特种耐火质料中 ，常用的品种主要有以下几种：
酸性
用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品 ，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强 ，但易受碱性渣的侵蚀 ，它的荷重软化温度很高 ，接近其耐火度 ，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,可是抗
热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝 ，它以耐火粘土为主要原料 ，耐火度1580～1770℃ ，抗热震性好 ，属于弱酸性耐火质料 ，对酸性炉渣有抗蚀性 ，用途广泛 ，是生产量最大的一类耐火质料。
中性
高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉 ，刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高 ，含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火质料。铬砖主要以铬矿为原料制成的 ，主晶相是铬铁矿。它对钢渣的耐蚀性好 ，但抗热震性差 ，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按差别比例制成的铬镁砖抗热震性好 ，主要用作碱性平炉顶砖。
碳质制品是另一类中性耐火质料 ，凭据含碳原料的身分和制品的矿物组成 ，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料 ，加焦油、沥青作粘合剂 ，在1300℃阻遏空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质质料在电炉中经2500～2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料 ，加粘土、氧化硅等粘结剂在1350～1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅－碳化硅制品。
碳质制品的热膨胀系数很低 ，导热性高 ，耐热震性能好 ，高温强度高。在高温下恒久使用也不软化 ，不受任何酸碱的侵蚀 ，有良好的抗盐性能 ，也不受金属和熔渣的润湿 ，质轻 ，是优质的耐高温质料。缺点是在高温下易氧化 ，不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬（炉底、炉缸、炉身下部等）、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。
碱性
以镁质制品为代表。它含氧化镁80%～85%以上 ， 以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。对碱性渣和铁渣有很好的对抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来 ，由于接纳了吹氧转炉炼钢和接纳碱性平炉炉顶 ，碱性耐火质料的产量逐渐增加 ，粘土砖和硅砖的生产则在减少。碱性耐火质料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备。
