镁铝碳砖PN系列铝镁碳砖接纳特级铝矾土或刚玉为骨料，并着重强化基质，以酚醛树脂为结合剂，接纳机压成型，具有抗侵蚀、抗剥落、强度高等特点，适用于钢包包底和包壁等部位。
PN系列镁铝碳砖是在铝镁碳砖的基础上调解了工艺和技术，增强了质料的抗侵蚀性和抗剥落性，适用于钢包包底和包壁等部位，能明显提高钢包的使用寿命。碳在耐火质料中的应用在当下冶金行业中的应用已相当的广泛，在已往，为了适应冶金新工艺和耐火质料技术生长，开发了许多新产品。耐火质料专家很早就了解到差别形式的碳在耐火质料中所体现出的优良镁铝碳砖性能。在耐火氧化物中，碳可以减小熔渣、钢水与耐火质料的润湿性，增加其导热性，降低其膨胀，因而使耐火质料具有优良的抗热震性能。另外，碳具有较高的热稳定性，其升华温度约4000℃。在110~140bar的压力下，碳在相图中的三相点(固/液/气)接近 4020℃，因此，在低于110bar压力时，碳升华而不熔化。由于碳在高温下氧化，因此以上研究结果只能在特定的条件下才华应用。
目前，含碳耐火质料最重要的应用领域为：
1.转炉、电炉和钢包事情衬
2.熔炼金属用坩埚
3.连铸用要害部件
4.高炉炼铁用耐火质料
5.通过添加碳，可生产多种耐火砖，特别是镁碳质高级碱性耐火质料。
向耐火质料中添加碳有多种要领：
1.焦油沥青或合成树脂浸渍镁铝碳砖
烧结氧化物耐火质料的开口气孔率约为12%，这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。由于挥发份的挥发、致密度相对较低，这类制品的残碳率约为2%~3%。以特级矾土熟料、电熔镁砂、酚醛树脂及高纯石墨为主要原料,配以种种添加剂研制的铝镁碳砖,应用于宣钢炼钢厂80吨转炉钢包取得了良好的效果,满足了生产的要求.1 湿法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂与水混淆制成一定稠度的泥浆，然后通过喷补机用压缩空气镁铝碳砖将泥浆喷射到喷补面上的一种要领。其特点是操作简单、附着率高且能迅速烧结。但因含水量大，顺粒较细，故收缩也较大。同时，因喷补层较薄，耐用性也不太好。
2 半干法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂等组成的混淆料，通过喷枪化端的水环孔眼与水混淆，并由压缩空气喷射到喷补面上的一种要领，水的用量可凭据喷补情况随时调解，一般波动在10?20%之间，这比湿法喷补用水量要低得多。因此，喷补层体积密度大，收缩较小，可获得较厚的喷补层，耐用性较好，但回弹量稍高于湿法，该喷补要领接纳比较普遍。
3 火焰喷补是用压缩氧气把耐火集料，助熔剂或发热剂等混淆料输送至喷嘴，用高热值燃料与其混淆燃烧，瞬间把耐镁铝碳砖火集料颗粒外貌加热至熔融或半熔融状态，进而喷射粘附在炉衬上的修补要领，该施工要领获得的喷补层结构致密、强度高、抗侵蚀、抗冲洗能力强，坚实耐用。但火焰喷补装置用度高，技术庞大，施工耗能也多
